1、驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)燒毀

  原因：輸送物料中有堅(jiān)硬塊料或小鐵段混入，卡死絞刀，電流劇增，燒毀電機(jī)；來料過大，電機(jī)超負(fù)荷而發(fā)熱燒毀。

解決方法：

(1)．防止小鐵塊進(jìn)入；

(2).葉片和機(jī)殼保持一定問隙；

(3)．喂料均衡；

(4)．停機(jī)前把物料送完。

2、螺旋輸送機(jī)機(jī)殼晃動(dòng)

  原因：安裝時(shí)各螺旋節(jié)中心線不同心．運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)偏心擦殼，使外殼晃動(dòng)。

解決方法：

重新安裝時(shí)找正中心線。

3、懸掛軸承溫升過高

  原因：位置安裝不當(dāng)；堅(jiān)硬大塊物體混入機(jī)內(nèi)產(chǎn)生連接軸的不正常磨擦。

解決方法：

(1)．清理異物，試車至正常為止。

(2)．調(diào)整懸掛軸承的位置

4.懸掛軸承易磨損

   在生產(chǎn)中影響懸掛軸承的因素很多，如工作環(huán)境，工作條件，被輸送物料的性質(zhì)，懸掛軸承的結(jié)構(gòu)形式，制造質(zhì)量等。尤其是因懸掛軸承工作時(shí)被埋在物料中，如果密封和潤滑不好，容易使物料微粒進(jìn)入軸瓦與軸頸接觸表面，使磨損加快。

解決辦法：選用耐磨軸瓦并保證制造質(zhì)量；保證良好的密封和潤滑，以延長(zhǎng)懸掛軸承的使用壽命。

5、螺旋輸送機(jī)溢料

  原因：物料水分大，集結(jié)在螺旋吊軸承上并逐漸加厚，使來料不易通過；物料中雜物使螺旋吊軸承堵塞；傳動(dòng)裝置失靈，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)。

解決方法：

(1).停機(jī)清理機(jī)內(nèi)雜物

(2)．加強(qiáng)原料烘干；

(3)停機(jī)、修復(fù)傳動(dòng)裝置。

6. 懸掛軸承安裝位置不當(dāng)使螺旋卡住或壓彎

  解決辦法：懸掛軸承應(yīng)安裝成與連接軸同心，并保證各個(gè)懸掛軸承同心度，以保證各段節(jié)螺旋的線度；端面與螺旋軸端面之間應(yīng)留有一定間隙，一般為10—20mm；各懸掛軸承的兩半瓦應(yīng)連接牢固、嚴(yán)密，并于連接軸保持適當(dāng)?shù)膹较蜷g隙，保證螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

7. 加料口積料

  加料口積料實(shí)質(zhì)上 是堵塞現(xiàn)象。對(duì)于起拱 性強(qiáng)、濕度大、塊度大的物料， 別是不能均勻給料的情況， 這種積料故障容易發(fā)生。

解決辦法：不符合輸送要求的物料不能給料；給料要均勻；不允許在加料口敲打，以免料槽變形。